將天津有色金屬工件加熱到某一恰當(dāng)溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的天津有色金屬熱處理工藝,。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水,、水,、礦物油,、空氣等,。淬火能夠進(jìn)步天津有色金屬工件的硬度及耐磨性，因此廣泛用于各種工,、模,、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥,、滲碳零件等）,。經(jīng)過淬火與不同溫度的回火配合,，能夠大幅度進(jìn)步天津有色金屬的強(qiáng)度,、耐性及疲勞強(qiáng)度，并可獲得這些功能之間的配合（歸納機(jī)械功能）以滿足不同的使用要求,。另外淬火還可使一些特殊功能的鋼獲得必定的物理化學(xué)功能,，如淬火使永磁鋼增強(qiáng)其鐵磁性、不銹鋼進(jìn)步其耐蝕性等,。淬火工藝主要用于鋼件,。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的安排將全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體,。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻,，奧氏體即轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。與鋼中其他安排比較,，馬氏體硬度較高,。鋼淬火的意圖就是為了使它的安排全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，獲得高硬度,，然后在恰當(dāng)溫度下回火,，使工件具有預(yù)期的功能。天津有色金屬淬火時的快速冷卻會使工件內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,，當(dāng)其大到必定程度時工件便會發(fā)生扭曲變形甚至開裂,。為此必定要選擇合適的冷卻方法。根據(jù)冷卻方法,，淬火工藝分為單液淬火,、雙介質(zhì)淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類,。